గ్రాఫైట్ పౌడర్ అనేది అధిక-ఉష్ణోగ్రత పైరోలిసిస్ లేదా కార్బొనైజేషన్ తర్వాత కార్బన్‌తో తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన చక్కటి పొడి పదార్థం, మరియు దాని ప్రధాన భాగం కార్బన్. గ్రాఫైట్ పౌడర్ ఒక ప్రత్యేకమైన లేయర్డ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది బూడిద నలుపు లేదా లేత నలుపు. దీని పరమాణు బరువు 12.011.
గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క లక్షణాలను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు:
1. అధిక వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకత: గ్రాఫైట్ పౌడర్ అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు వాహకతతో మంచి వాహక మరియు ఉష్ణ వాహకత కలిగిన పదార్థం. ఇది ప్రధానంగా గ్రాఫైట్‌లోని కార్బన్ పరమాణువుల గట్టి అమరిక మరియు లేయర్డ్ స్ట్రక్చర్ కారణంగా ఉంటుంది, ఇది ఎలక్ట్రాన్‌లు మరియు వేడిని సులభంగా నిర్వహించేలా చేస్తుంది.
2. మంచి రసాయన జడత్వం: గ్రాఫైట్ పౌడర్ సాధారణ పరిస్థితుల్లో మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు జడత్వం కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా పదార్ధాలతో చర్య తీసుకోదు. ఎలక్ట్రానిక్ మరియు రసాయన పదార్థాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత తుప్పు రక్షణ మొదలైన రంగాలలో గ్రాఫైట్ పౌడర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3. ఇది నిర్దిష్ట యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది: ఇతర నానో-మెటీరియల్స్‌తో పోలిస్తే, గ్రాఫైట్ పౌడర్ అధిక ప్రభావ నిరోధకత, ఎక్స్‌ట్రాషన్ రెసిస్టెన్స్ మరియు క్రాక్ రెసిస్టెన్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పదార్థాల యాంత్రిక లక్షణాలను కొంతవరకు మెరుగుపరుస్తుంది.
గ్రాఫైట్ పౌడర్ తయారీ పద్ధతులు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు సాధారణ పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పైరోలిసిస్: సహజ గ్రాఫైట్ లేదా రసాయనికంగా సంశ్లేషణ చేయబడిన గ్రాఫైట్ క్రిస్టల్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రతకు (2000 ℃ కంటే ఎక్కువ) గ్రాఫైట్ పౌడర్‌గా విడదీయడానికి వేడి చేయండి.
2. అధిక-ఉష్ణోగ్రత కార్బొనైజేషన్ పద్ధతి: గ్రాఫైట్ పౌడర్ గ్రాఫైట్ మాదిరిగానే లేయర్డ్ స్ట్రక్చర్‌తో ముడి పదార్థాలతో గ్రాఫైట్ యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా పొందబడుతుంది. వేర్వేరు ముడి పదార్థాల ప్రకారం, ఆవిరి రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ, పైరోలిసిస్ మరియు కార్బొనైజేషన్ వంటి వివిధ తయారీ పద్ధతులుగా విభజించవచ్చు.
3. మెకానికల్ పద్ధతి: మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్ల ద్వారా, గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను పొందేందుకు సహజ గ్రాఫైట్ లేదా సింథటిక్ గ్రాఫైట్ పదార్థాలు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
వివిధ తయారీ పద్ధతులు గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క నాణ్యత, స్వచ్ఛత మరియు పదనిర్మాణంపై విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన తయారీ పద్ధతులను ఎంచుకోవాలి.
1. ఎలక్ట్రానిక్ మరియు రసాయన పదార్థాలు: గ్రాఫైట్ పొడిని వాహక మరియు ఉష్ణ వాహక పాలిమర్ మిశ్రమాలుగా తయారు చేయవచ్చు, వీటిని ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, బ్యాటరీలు, వాహక ఇంక్‌లు మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలలో, గ్రాఫైట్ పౌడర్ పదార్థం యొక్క వాహకతను పెంచుతుంది, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బ్యాటరీ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
2. పూత పదార్థాలు: గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను వివిధ పూతలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, అవి యాంటీ కోరోషన్ కోటింగ్, థర్మల్ కండక్టివిటీ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ షీల్డింగ్ కోటింగ్ మొదలైనవి. ఆటోమొబైల్, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్, నిర్మాణం మొదలైన రంగాలలో, తయారు చేసిన పూతలు గ్రాఫైట్ పౌడర్‌తో పదార్థాల అతినీలలోహిత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు.
3. ఉత్ప్రేరకం: గ్రాఫైట్ పొడిని ఉత్ప్రేరకం తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు మరియు సేంద్రీయ సంశ్లేషణ, రసాయన ఉత్పత్తి మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, కూరగాయల నూనె యొక్క హైడ్రోజనేషన్‌లో, చికిత్స తర్వాత గ్రాఫైట్ పొడిని ప్రతిచర్య ఎంపిక మరియు దిగుబడిని మెరుగుపరచడానికి ఉత్ప్రేరకంగా ఉపయోగించవచ్చు.
4. సిరామిక్ పదార్థాలు: సిరామిక్ పదార్థాల తయారీలో, గ్రాఫైట్ పౌడర్ బలపరిచే ప్రభావం ద్వారా దాని యాంత్రిక బలం మరియు ఇతర లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. ముఖ్యంగా సెర్మెట్‌లు మరియు పోరస్ సిరామిక్స్‌లో, గ్రాఫైట్ పౌడర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
